1范圍
GB/T10485-2007道路車輛外部照明和光信號裝置環境耐久性標準規定了機動車輛及掛車外部照明和光信號裝置的環境耐久性試驗的-般要求、試驗項目(前照燈和前霧燈的熱循環試驗、通用的熱循環試驗、熱沖擊試驗熱變形試驗、鹽霧試驗、防塵試驗隨機振動試驗、防水試驗、配光鏡強度試驗.耐潤滑油、耐燃油和耐清洗液試驗、光源輻照試驗)、適用性、設備、試樣.試驗條件、試驗方法和結果判定等。
本標準適用于M、N和0類機動車輛及掛車外部照明和光信號裝置(回復反射器除外)。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB 4599汽車用燈 絲燈泡前照燈GB 4660汽車用燈 絲燈泡前霧燈
GB4785汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規定
GB 5920汽車及掛車 前位燈、后位燈.示廓燈和制動燈配光性能GB 11554汽車 及掛車后霧燈配光性能GB 15235? 汽車及掛車倒車燈配光性能
GB 17509汽車 及掛車轉向信號燈配光性能GB 18099汽車 及掛車側標志燈配光性能
GB 18408汽車及掛車后牌照板照明裝置配光性能GB 18409汽車駐 車燈配光性能
GB 21259? 汽車用氣體放電光源前照燈
3術語和定義
上述規范性引用文件確立的術語和定義適用于本標準。
4-般要求
4.1每項試驗應使用新試樣,根據試驗項目的需要也可以使用同一試樣進行不同的試驗。
4.2對于為12V和24V系統兩者設計的裝置,除配光性能外,全部試驗應使用光源標稱電壓為24V的裝置。配光性能應按相關標準規定檢驗。
5前照燈和前霧燈的熱循環試驗
5.1 適用性
本試驗項目用來確定前照燈和前霧燈(使用塑料配光鏡的除外)的熱循環試驗耐抗性.5.2設備
可編程高低溫試驗箱。
5.3? 試樣
兩只前照燈或前霧燈。
5.4試驗條件
5.4.1試驗前、后應檢驗配光性能。
5.4.2放置試樣前 ,箱內氣流為1 m/s~2 m/s。5.4.3試樣 與箱壁間距離應大于200 mm.5.5試驗方法
5.5.1試樣應安裝在試驗支架上,放置在試驗箱內時7其基準軸線平行于氣流的主方向。5.5.2試樣應經歷圖1所示的5個高低溫循環試驗，每個循環歷時8h。即:
試驗循環:5;
每個循環時間:8 h;
溫度轉換速率：0.6℃/min~4.0℃/min;
循環開始溫度：20度；
低溫：-30℃/至少2h；
高溫：60℃/至少2h；
5.5.3試驗結束后 ,從箱內取出試樣,在室溫29016地和相對濕度30% ~60%的環境條件下存放1 h,
5.6 結果判定
目視檢驗試樣應無銹蝕,反射鏡和配光鏡應不變形、不起泡,配光性能應符合相關標準要求。
6通用的熱循環試驗
6.1適用性
本試驗項目用來確定照明(使用塑料配光鏡的前照燈和前霧燈除外)和光信號裝置的耐溫性。6.2設備
可編程高低溫濕熱試驗箱。
6.3試樣
兩只照明或光信號裝置.
6.4 試驗條件
試驗前、后應檢驗配光性能。
6.5 試驗方法
試樣以正常工作位置放入試驗箱內,并經歷5個試驗循環。每個試驗循環組成如下:濕熱:38℃/16h,相對濕度95%;低溫:-30℃/4h;高溫:60℃/4h;
溫度轉換速率:0.6℃/min~4.0℃/min; .循環開始溫度:20℃。
6.6 結果判定
試驗后，目視檢驗試樣應無銹蝕,反射鏡和配光鏡應不變形、不起泡，配光性能應符合相關標準要求。
7熱沖擊試驗
7.1 適用性
本試驗項目用來確定前照燈和前霧燈的熱沖擊耐抗性。
7.2設備
直流穩壓電源,水槽。
7.3 試樣
兩只前照燈或前霧燈。7.4 試驗條件
試驗應在23℃士5℃和相對濕度30%~60%的環境條件下進行。
7.5試驗方法
7.5.1在無氣流的室溫環境條件下,試樣通常應以最大功率的方式點亮30min.對于多燈單元應點亮有關的功能。
試驗電壓應為13.2 V士0.1 V(或者28.0 V士0.1 V).
7.5.2? 點亮結束后，配光鏡的整個外表面立即漫入23C士5C的水中,歷時5 min.
7.6 結果判定
試驗后,目視檢驗透光部件應無裂紋,不起泡。
8熱變形試驗
8.1 適用性
本試驗項目適用于光信號裝置,用來評定其塑料部件對于環境和自身光源的耐熱性。
8.2 設備.
可編程高低溫試驗箱。
8.3 試樣
兩只光信號裝置。
8.4 試驗條件
8.4.1放置試樣前,箱內氣流應為1 m/s~2 m/s.
8.4.2試樣應安裝在試驗支架上,并安故在箱內中心位置處,其基準軸線平行于氣流的主方向,試樣與箱壁間距離應大于200 mm.
8.4.3試樣箱內的溫度虛46℃ ~49℃之間(對于后雰燈溫度應為23℃正負5℃)。8.5試驗方法
8.5.1試樣應按下述規定的方式，以試驗電壓(13.5 V士0.1 V或28.0 V士0.1 V點亮1h:
–牌照燈、側標志燈、前位燈、后位燈、后霧燈、駐車燈、晝間行駛燈和示廓燈應穩定點亮;
–制動燈和倒年燈座點亮5min,關閉5min;
–轉向信號燈以閃爍方式點亮。
8.5.2具有多種功能的裝置,除倒年燈和后霧燈組合成的組合燈外.應同吋點亮所有的功能。
8.5.3制動燈、倒車燈和后霧燈座分別進行試驗.
8.5.4若后霧燈與后位燈結合成混合燈，則試驗時應同時點亮兩種功能。
8.6 結果判定
試驗后，目視檢驗塑料部件應不變形。
9 鹽霧試驗
9.1 適用性
本試驗項目適用于照明和光信號裝置。
9.2 設備
鹽霧試驗箱。
9.3試樣
兩只照明或光信號裝置
9.4 試驗條件
9.4.1 試驗前后應檢查試樣的配光功能
9.4.2試樣安裝車情況防護，并安裝后檢查試樣支架
9.4.3氯化鈉鹽溶液（質量）濃度
9.4.4 試驗箱溫度35℃正負2℃，鹽霧噴霧在（1.0~2.0）ml/min-m2,連續噴霧。
9.5 試驗方法
9.5.1 打開試樣上的有泄水孔或
9.5.2 試樣應經歷10個循環試驗
9.5.3 試驗后，試驗表面用去離子水清洗5min，并在自然對流條件下干燥。
9.6結果判定
試樣應無腐蝕，配光性能符合相關標準要求。
10 防塵試驗
10.1適用性
本方法用來確定照明和光信號裝置（封閉式燈除外）的防塵性。
10.2設備
如圖2所示,或其他與之等效的試驗設備。
10.3試樣
兩只照明或光信號裝置。
10.4試驗條件
10.4.1應使用新的清潔試樣。
10.4.2試驗 前、后應檢驗試樣的最大照度值或最大發光強度值。
10.4.3試樣 按裝車情況防護,并安裝在試驗支架上。
10.4.4試驗用灰塵 由50%普通硅酸鹽水泥和50%煤灰(重量比)混合而成,其顆粒尺寸分布如下:
顆粒尺寸≤32 μm:33份;
32 μm≤顆粒尺寸≤250 μm;67份。
10.4.5溫度23℃士5℃ ,相對濕度25%~75%,氣壓86 kPa~106 kPa.
10.5 試驗方法
10.5.1按試驗箱 體積,以2 kg/m2用量加人試驗用灰塵。
10.5.2 試樣與箱壁之間距離應不小于150 mm.
10.5.3試樣 打開泄水孔或其他開孔,經歷20個循環試驗,每個循環揚塵6 s,之后間歇15 min.
10.6 結果判定.
試驗后,最大照度值或最大發光強度(或亮度)值不應比試驗前降低10%以上。
11隨機振動試驗
11.1 適用性? Yo
本方法適用于照明和光信號裝置,用來評定其隨機振動耐抗性
11.2 設備
隨機振動試驗系統以及試驗支架。
11.3 試樣
兩只照明或光信號裝置,包括連接件。
11.4 試驗條件
11.4.1在10Hz~1000Hz試驗頻率范圍內,試驗支架應避免產生共振。
11.4.2 試樣固定點的位移為直線運動，瞬時加速度星高斯分布。
11.4.3 環境溫度23℃士5℃。
11.4.4 加速度譜密度的頻譜如下:
11.4.4.1 對于N.O類車:
10 Hz~56 Hz? 0.07 g° /Hz;
56 Hz~1 000 Hz 0.07 g/Hz開始,以一3 dB/oct下降，總均方根加速度值(RMS)3.8 g。11.4.4.2 對于M類車:
10 Hz? 0.213 g /Hz
10 Hz~1 000 Hz? 0.213g/Hz開始，以一3dB/oct下降,總均方根加速度值(RMS)3.15g.11.4.5? 初始.上升斜率不小于30 dB/oct。
11.5 試驗方法
11.5.1試驗前、后檢驗試樣的配光性能.
11.5.2試驗由2個循環組成。對于N.O類車裝置,每個振動方向試驗持續時間30h;對于M類車裝置,每個振動方向試驗持續時間7 h。振動方向上、下為基本方向,左.右和前、后方向按商定選擇。
11.6 結果判定
除允許燈絲燈泡損壞外,目視檢驗試樣應無裂縫、損壞和錯位。配光性能應符合相關標準要求。
12 防水試驗
12.1方法A12.1.1適用性
本方法適用于照明和光信號裝置(封閉式燈除外),用來確定其防水性。12.1.2設備:
12. 1.2.1? 試樣安裝試驗臺轉速為(4.0士0.5)r/ min.
12.1.2.2噴水管中心線向下 與水平轉動試驗臺的垂直軸線成45°士5°角,噴水管水流應覆蓋試樣,其降水速度為2.5+b。mm/ min(水流收集器高100 mm,最小內徑140 mm)。
12. 1.3 試樣
兩只照明或光信號裝置。
12.1.4試驗條件
試樣按裝車情況防護,并打開全部開孔。
12.1.5 試驗方法
12.1.5.1試樣 應安裝在轉臺中心。.
12.1.5.2點燈方式為 3 min點亮,2 min關閉,應連續噴水12 h。
12.1.5.3 噴水和轉動停止后,試樣應在箱內泄水1 h.
12.1.6 結果判定
試樣功能應正常。
12.2 方法B
12.2.1適用性
本方法適用于照明和光信號裝置(封閉式燈除外),用來確定其防水性。
12.2.2 設備
試驗設備如圖3所示。
12.2.2.1半圓環形的噴水管在垂直軸線兩側士90°內,開有直徑0.8mm,間距50mm的噴水孔。
12.2.2.2 噴水管半徑R取決于試樣尺寸,R值分別為200 mm.400 mm、600 mm和800 mm和1000mm,從中選取適用的小R噴水管。
12.2.2.3 噴水管以60*/s的速度,在垂直軸線兩側掃掠,角度范圍為180°士20°。
12.2.2.4每個噴水孔的水 流量為0.6 L/ min+十5% ,水壓近似為400 kPa。
12.2.3 試樣
兩只照明或光信號裝置。
12.2.4 試驗條件。
12.2.4.1試樣共裝車情況防護美在通打那的泄水孔和開形。安裝試樣的試驗臺轉速為1 r/min~8r/min。
12.2.4.2 試樣自明水管的間距本干200 mm.
12.2.4.3溫房 28℃士5℃ ,相對06 kPa.
12.2.4.4 水溫與環境溫度相差+5℃。
12.2.5試驗方法
12.2.5.1 試樣應中心地安裝
12.2.5.2試驗前、后應檢驗試樣樣品
12.2.5.3試驗由兩個很不組成城精年中限? 點亮試樣,2 hin關閉。試驗持續時:間為10 min。
12.2.6結果判定
試驗后,試樣配光性能應行合相關標準要求。
13配光鏡強度試驗
13.1 適用性
本方法適用于朝前面向的燈具,用來確定其配光鏡的沖擊耐抗性。
13.2 設備
安放試樣用的橡木(或其他等效材料)支架.鋼球和低溫試驗箱。
13.3 試樣
10只完整的試樣。
13.4試驗條件
13.4.1 橡木支架厚13 mm,鋼球直徑約23 mm,重50 g。
13.4.2 試驗溫度為23℃士2.5℃和一30℃士3℃
13. 4.3 試樣應在試驗溫度下存放1 h。
13.5 試驗方法
13.5. 1試樣安放在橡木支架上,配光鏡朝上,基準軸線呈垂直向。
13.5.2鋼球自由 跌落到配光鏡表面上,跌落高度(從鋼球底部到配光鏡表面跌落點的距離)為400 mm。
13.5.3 鋼球只對最大透光面的中心跌落1次。
13.5.4在上述每種溫 度下,試驗5次,每次使用新的試樣。
13.6 結果判定
目視檢驗試樣應無裂紋和變形。
14耐潤滑油、耐燃油和耐清洗液試驗
14.1 適用性
本方法適用于光信號裝置,用來確定某些化學材料對其塑料配光鏡可能產生的影響。
14.2設備
化學實驗室。試驗使用下列試驗液:
清潔的潤滑油;
燃油—-由體積百分比70%正庚烷和30%甲苯組成;
風擋玻璃清洗液–由1份蒸餾水1份濃縮清洗液組成。
其中方法A只使用前兩種試驗液,方法B三種都用。
14.3 試樣
對每種試驗液,兩只光信號裝置。
14.4 試驗條件
14.4.1試樣和試驗液應處在23℃士5℃環境中。
14.4.2濃縮清洗液的體積百 分比組成為:85%異丙醇,5%乙醇,0.32%乙醇胺，加蒸餾水至100%。
14.5試驗方法
試驗前、后應檢驗試樣的配光性能,并商定使用試驗方法A或方法B.
14.5.1耐潤滑油
將一塊沒有清潔潤滑油的棉布輪擦試樣配光鏡外表面約5 min.之后擦清表面,并檢驗配光性能。
14.5.2 耐燃油
將-塊漫有上述燃油的棉布輪擦試樣配光鏡外表面約5min.之后目視檢驗配光鏡外表面
14.5.3 耐清洗液
將上述清洗液滴在試樣配光鏡外表面上,液滴呈張力狀態,7h后檢驗配光鏡外表面。
14.6結果判定
配光鏡外表面應無裂紋.變色和變形,試樣配光性能應符合相關標準要求。
15光源輻照試驗
15.1適用性
本方法適用于照明(除前照燈和前霧燈外)和光信號裝置,用來確定其塑料光學部件的光源輻照耐抗性。
15.2 設備
氙燈氣候試驗箱,其光源的光譜能量分布相近于溫度介于5500 K~6 000 K的黑體。
15.3 試樣
3塊新的塑料配光鏡或其材料試樣。
15.4試驗條件和方法
15.4.1 在試驗箱內，與試樣處在同一水平位置上的黑色板溫度為50°士5°。
15.4.2光源與試樣之間應放置相應的濾光片,盡可能減少波長小于295nm和大于2500nm的輻射的影響。.
15.4.3試樣環繞光源以1 r/min~5 r/ min的速度轉動。
15.4.4試樣的輻射 照度應為1200 W/m2士200 W/m* ,在輻射期間接收到4 500 M]/m2士200 M]/m’的輻射能量。
15.4.5在試驗期間,試樣應依次噴水5 min,干燥25 min,反復循環至試驗結束。噴灑用的蒸餾水在23C士2.5C時的電導率小于1 mS/m。15.5 結果判定
15.5.1試驗后,試樣外表面應無裂紋、擦傷、屑片和變形。
15.5.2按照GB4599附錄D規定的方法對3塊試樣進行測量時,其透過率變化Ot=(T:-T;)/Tr的平均值Otm應不大于0. 020。
